为提升公司出产效能和智能化水平，，腾龙集团持续针对各大车间发展技术刷新，，引进先进设备和工艺，，加快转型升级措施。2010年，，腾龙集团针剂分厂小容量车间新增两台贝威帝灯检机，，刚入职不久的宁磊，，由于在包装岗位阐发凸起，，被调到灯检岗位学习全新灯检机的操作。由于灯检机是进口设备，，参数复杂、、、调试要求很高，，刚接触灯检机的宁磊直面难题，，模具调试要求复杂，，他重新学起，，参数说话不通，，他硬是记下几百项参数。

设备调试期间，，为了摸清每台设备的工作道理，，他总是随身带着一个笔记本，，遇到问题随时纪录下来，，比及闲暇时查阅设备注明书，，并虚心向厂家技术人员叨教，，直到弄明显问题的来龙去脉。但由于针剂小容量注射液种类规格多，，厂家技术人员驻厂功夫内并没有齐全调试出所有的产品参数，，剩下没确定的产品配方参数，，宁磊和工艺员只能通过KNAPP测试不休摸索调试，，经过长功夫的耐心测试，，最终把参数确定下来，，为各个种类的顺利出产提供了坚实保险。

一目十行的工作态度，，使得宁磊在灯检机械的机械调试方面，，获得了质的飞跃，，还曾荣获腾龙集团集团员工劳动技术大赛灯检机小我操作第一名，，团队第一名。他的同事注定道：“宁磊在，，新设备很听话！
！”。

2013年小容量车间刷新急需维修员，，由于宁磊之前的致力，，公司发现了他身上独有的韧劲，，直接调派他为设备维修员。为了急剧适应新岗位，，宁磊给自己提出了更高的要求，，苦练技艺、、、好学技术成为他工作的主旋律。作为新人的他，，由于不熟悉各类设备的根基工作道理和重要技术特点，，工作期间，，他积极请老师傅和身边的同事，，而工作实现后，，宁磊会一头扎进“技术知识的海洋”，，专一地阅读各类专业技术书籍。因而，，有人会说他内向，，在没有工作时，，他能够一坐一成天，，安静地阅念书籍和设备注明书。也有人会说他话痨，，在维修期间，，如有际遇不懂的问题，，他能够突破砂锅问到底，，直到齐全领略为止。

随着不休地实际与索求，，他逐步起头举一反三，，利用所学知识解决类似的技术难题。出产线上重要机械设备的每一个易损易坏部件，，他都在笔记本上做了具体纪录。通过对败坏原因进行分析，，相识其机能、、、特点和运行寿命周期等，，宁磊的专业维修技术得到了飞速提升，，而他也由“徒弟”成长为长于解决疑难问题的“师傅”。

 作为一个追求工匠心灵的技术人员，，宁磊并没有局限于被动的车间设备维修，，而是变被动为自动，，把工作关口往前移。随着工作经验的增长，，宁磊发现等机械出现问题再维修太被动。；滴薮吹某の残вΓ，时时；嵩斐沙霾荒苷＝校，影响出产员工的工作效能和实现出产工作。

很长一段功夫，，小容量注射液车间的同事，，都能够看到宁磊拿着各类设备的注明书，，在机械轰鸣的车间来回行走，，仔细观察每一台机械的运行，，纪录下每个可能出现问题的疑点，，随时写下改进的设想，，从细节上找到问题点。

宁磊曾说改善不必要很高级的技术和很通俗的理论，，而是要用心挖掘发现存在的问题。在纪录下的厚厚一大本笔记中，，宁磊从多方面找出设备存在的问题，，找出能够改进的步骤以及若何刷新升级的对策。工作一有空档，，他就现实操作设备，，验证每一个改善设想。近一年来，，他提出了20多条改善建议，，实现设备类型改善16个，，大幅降低了车间安全隐患和设备维修成本，，解除了设备缺点，，提高了出产效力，，为公司精益治理贡献着自己的力量。

对于将来，，宁磊的设法很单一，，他感触一个企业的技术人员就应该在最能阐扬技术的岗位，，把技术做到最好。他愿意一向做一颗有技术含量的螺丝钉。